鄭州混凝土廠家發(fā)現(xiàn)坍落度損失過快有這些原因

鄭州混凝土的坍落度損失直接影響了鄭州混凝土的施工性，給施工帶來困難，可能造成施工事故，而且影響硬化鄭州混凝土的質(zhì)量。因此，分析引起鄭州混凝土坍落度過快的原因，對于預防鄭州混凝土坍落度損失具有指導意義，從而提高鄭州混凝土的施工性。鄭州混凝土的廠家恒基建安砼站與大家一起學習一下：

1. 混凝土坍落度損失影響因素-水泥

水泥熟料的礦物組成和其礦物形態(tài)，直接影響到水泥水化硬化的進程以及對外加劑的吸附，因此對鄭州混凝土的施工性能有很大的影響。水泥水化消耗自由水，并產(chǎn)生水化產(chǎn)物，使新拌鄭州混凝土的黏度增大是導致坍落度損失的主要原因。

2.混凝土坍落度損失影響因素-外加劑

現(xiàn)如今，外加劑和水泥的種類繁多，不同的外加劑與不同種類的水泥之間的相容性也有很大的區(qū)別。水泥與外加劑的相容性與其對外加劑的吸附量有關(guān)。外加劑主要被吸附到水化產(chǎn)物表面。凡是水化快和產(chǎn)生的水化產(chǎn)物比表面積大的水泥，吸附的外加劑就越多，與外加劑的相容性就越差。水泥熟料的礦物組成中，水化最快的是C3A，其水化產(chǎn)物比表面積較大，因此對外加劑吸附較大。水泥中幾種礦物對外加劑的吸附能力為：

C3A＞C4AF＞C3S＞C2S

在水泥開始攪拌后，外加劑隨之被吸附到水泥顆粒表面，首先吸附減水劑并迅速起水化反應的是C3A、C4AF，而在水泥礦物組成中占絕大部分的C3S和C2S開始吸附并水化反應時液相中外加劑的濃度已經(jīng)變得很低，且水泥顆粒表面的電位值減小，故混凝土的和易性變差，坍落度變小。

3. 混凝土坍落度損失影響因素-礦物摻合料

為了提高混凝土的性能和降低混凝土的成本，在鄭州混凝土配制過程中，往往將礦物摻合料摻加到混凝土中。礦物摻合料改善了水泥的顆粒級配，從而減少了需水量，有利于改善混凝土的流動性。但是，當粉煤灰的含碳量超過5%時，由于碳對水和外加劑的吸附，導致混凝土坍落度降低，也增加了混凝土坍落度損失。

4. 混凝土坍落度損失影響因素-骨料

普通混凝土中，骨料的體積占到60%以上。骨料是混凝土中承受荷載、抵抗侵蝕和增強混凝土體積穩(wěn)定性重要的組成材料，因此，骨料的性能對混凝土拌合物的性能有直接影響。若拌制混凝土時采用的骨料比較干，且骨料的吸水率較大，就會吸取混凝土中大量的水分，使自由水減少，導致混凝土拌合物的坍落度變小，即坍落度損失增大。若骨料的級配不好，則會造成拌合物的和易性差，易產(chǎn)生泌水離析等問題；若骨料過細，則比表面積增大，會加大對水分的吸收，所以在相同用水量的情況下，混凝土的坍落度變小。

5. 混凝土坍落度損失影響因素-含氣量

新拌混凝土是由“液-固-氣”三相組成的體系。其中空氣體積約占1%～3%，以球形微細氣泡形式存在，并吸附于固體顆粒表面，能夠起到“滾珠”或“軸承”的作用，使骨料之間的摩擦力減小，增大混凝土的流動性。如果這些氣泡在混凝土中不穩(wěn)定，將不斷地從混凝土中逸出，使混凝土的流動性減小，混凝土坍落度損失增大。

6.混凝土坍落度損失影響因素-施工環(huán)境

施工環(huán)境中的溫度和濕度是影響混凝土坍落度損失的兩個主要因素。環(huán)境中溫度過高，水泥的水化速度變快，水泥漿體的稠度增大，混凝土坍落度損失增大。環(huán)境相對濕度越小，水分蒸發(fā)越快，漿體流動性越小，混凝土坍落度損失加大。

7. 總結(jié)

混凝土坍落度損失過快是混凝土施工中的一種常見現(xiàn)象，直接影響到混凝土澆筑的操作性和施工進程，導致混凝土坍落度損失過快的因素種類繁多，鄭州混凝土廠家恒基建安砼站認為，正確分析影響混凝土坍落度損失過快的因素對提高混凝土施工效率，提高混凝土耐久性具有重要意義。

恒基建安砼站在鄭州混凝土的市場中有10年經(jīng)驗，口碑良好，值得信賴，期待與您的合作！

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